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鈑金加工中的鈑金機(jī)箱在加工時(shí)必定會(huì)出現(xiàn)焊接這道工序，除了一體成型的產(chǎn)品。那么，在精密鈑金加工焊接前后應(yīng)該注意什么呢?鈑金加工前就要知道焊接，焊接一般有哪些類別呢
　　一般分類有：熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲
　　接下來(lái)就是焊接的規(guī)范注意事項(xiàng)了
　　一、鈑金加工機(jī)箱焊接前的規(guī)范
　　1、所有原材料不得低于圖紙要求，否則不得下料制作。
　　2、要求焊接型鋼平整度不超過2/1000，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.3%。
　　3、鈑金件焊接前，變形的零配件必須校直、校平后再焊接。
　　4、在進(jìn)行焊接前，應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細(xì)規(guī)格不等的焊絲。
　　二、鈑金加工機(jī)箱焊接時(shí)的規(guī)范
　　1、按圖紙、技術(shù)、工藝要求制作焊接;
　　2.焊接時(shí)，必須在凹槽上開槽。如果沒有凹槽或焊接輪廓，則應(yīng)根據(jù)情況對(duì)凹槽進(jìn)行拋光。如果需要加工凹槽，則應(yīng)進(jìn)行加工。并將問題報(bào)告給部門主管。
　　3.焊接時(shí)，應(yīng)確保工件的形狀和位置公差。非機(jī)加工表面的形狀和位置公差應(yīng)根據(jù)IT15級(jí)別執(zhí)行。
　　4.如果在焊接過程中需要更換材料，則片材的厚度不能滿足圖紙要求，未經(jīng)技術(shù)部門的書面同意，不能更換。
　　5.焊接時(shí)的焊縫嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。連續(xù)焊接和間歇焊接中的連續(xù)焊接必須是間歇焊接。如果不需要如圖所示的間歇焊接尺寸和長(zhǎng)度，則每50mm的間隔為8到10mm，并且每個(gè)焊接點(diǎn)的距離必須均勻。
　　6.連續(xù)焊縫應(yīng)筆直平整，無(wú)明顯的不平整，焊縫熔深，焊縫偏斜，焊痕，氣孔，咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊接角度應(yīng)遵守附圖的要求，并且無(wú)需確保焊接角度為相鄰零件的小厚度。
　　7.焊接完成后：應(yīng)對(duì)每個(gè)焊縫進(jìn)行拋光，以去除焊渣并清除其周圍的毛刺。
　　8.未經(jīng)技術(shù)部門的書面同意，不得焊接需要在圖紙上彎曲的零件。
　　9.在鈑金零件的焊接過程中，可以用小型手動(dòng)錘將需要敲打的零件輕輕地錘打*所需尺寸，并且不允許用鐵錘在鈑金平面上敲打。
　　了解了這么多規(guī)范，想必大家都比較清楚了，不過關(guān)于焊接的方式特點(diǎn)應(yīng)該也得了解下，這樣在鈑金加工焊接時(shí)更有幫助。
　　鈑金加工的焊接方法：aCO2氣體保護(hù)焊b氬弧焊c點(diǎn)焊等d根據(jù)實(shí)際需要和材料選擇機(jī)器人焊接方法。 一般來(lái)說(shuō)，CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板焊接; 氬弧焊用于不銹鋼和鋁板的焊接，機(jī)器人焊接可以節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，并減輕工作強(qiáng)度。
　　鈑金加工的焊接符號(hào)：Δ角焊，Д，I焊，V焊，單邊V焊(V)和鈍邊V焊(V)，點(diǎn)焊(O)，塞焊或槽焊，壓接焊(χ )，單邊V型焊帶鈍邊(V)，U型焊帶鈍頭，J型焊帶鈍頭，封底焊接