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近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們對高精度制造的要求越來越高，與之相適應(yīng)的精密制造技術(shù)也隨之發(fā)展起來。其中，高精度的激光切割設(shè)備正日益受到市場的認(rèn)同。

基于薄板的精密激光切割機(jī)加工技術(shù)，加工精度高，速度快，切口平整光滑，一般無需后續(xù)加工;熱影響區(qū)小，板材變形小;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面。目前，精密加工，PCB板切割，微電子電路模板精密切割，眼鏡業(yè)，珠寶業(yè)的應(yīng)用行業(yè)越來越多。那么精密激光加工的特點(diǎn)是什么?
激光精密加工的特點(diǎn)：
1.范圍廣泛：激光精密加工的對象范圍很廣，包括幾乎所有金屬材料和非金屬材料;適用于材料的燒結(jié)，沖壓，打標(biāo)，切割，焊接，表面改性和化學(xué)氣相沉積。電解處理只能處理導(dǎo)電材料，光化學(xué)處理僅適用于腐蝕性材料，而等離子體處理則很難處理某些高熔點(diǎn)材料。
2.和準(zhǔn)確：激光束可以聚焦到較小的尺寸，使其特別適合于精密加工。激光精密加工的精度影響因素少，加工精度高，通常情況下優(yōu)于其他傳統(tǒng)加工方法。
3.高速，快速：從加工周期的角度來看，電火花加工工具電極精度高，損耗大，加工周期長;電解加工的型腔和型材的加工設(shè)計(jì)工作量大，制造周期也長。很長光化學(xué)處理過程復(fù)雜;激光精密加工操作簡單，狹縫寬度控制方便，可根據(jù)計(jì)算機(jī)輸出圖案立即進(jìn)行高速雕刻和切割，加工速度快，加工周期短于其他方法。
4.安全可靠：激光精密加工為非接觸式加工，不會(huì)對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;與EDM和等離子弧加工相比，其熱影響區(qū)和變形很小，因此可以進(jìn)行非常小的加工部分。
5.成本低：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更便宜。對于大型產(chǎn)品的加工，大型產(chǎn)品的模具制造成本非常高，激光加工不需要任何模具制造，并且激光加工完全避免了材料在沖剪時(shí)形成的塌陷，這可以大大減少降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
6.切割縫很小：激光切割的縫隙通常為0.1-0.2 mm。
7.切割表面光滑：激光切割的切割表面無毛刺。
8.熱變形?。杭す馇懈畹募す猹M縫薄，速度快，能量集中，因此傳遞給被切割材料的熱量很小，材料的變形也很小。
9.節(jié)省材料：激光加工采用計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)，可以設(shè)定不同形狀的材料，以大化材料的利用率，大大降低企業(yè)的材料成本。

一般情況下，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式相比，激光精密制造技術(shù)有著諸多的優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用前景。